最初发表在欧文斯·康宁2021年可持续发展报告

循环经济性能

风力发电机叶片

风力发电仍然是世界可再生能源战略的核心组成部分，欧文斯康宁公司以生产用于制造风力涡轮机叶片和机舱的增强复合材料的玻璃而自豪。为了充分发挥风力发电的潜力，我们也认识到有必要为这些叶片开发寿命终结的解决方案。如果不加以控制，到2050年，仅在美国，垃圾填埋场中就可能有多达220万公吨的大容量风力叶片垃圾。

在美国，欧文斯康宁与美国复合材料制造商协会(ACMA)、先进复合材料制造创新研究所(IACMI)等组织以及风能产业价值链中的其他利益相关方合作，开发解决方案，有效处理这一数量的浪费。除了将涡轮机叶片的使用寿命从20年延长到30年或40年之外，我们还一直在寻找在浪费相关的地方闭合循环的方法。

此外，人们还在努力寻找地面上的储存方案，以便将废弃的垃圾填埋地迅速转化为其他更有益的解决方案。例如，这些材料可以用于水泥窑，在那里可以提取能量和化学成分，而剩余的无机材料则是水泥的原材料来源。

我们正在与行业伙伴合作，开发切割和分割风力叶片的工艺，剥去它们的金属，并将它们撕碎。我们还与初创公司合作，进行可控热解过程，以成功回收能源和玻璃纤维。此外，目前我们正在与国家可再生能源实验室和叶片制造商合作，将切碎的叶片制成球团，作为新型风力叶片的潜在成型材料。这些球团还可以用作各种应用的成型材料，包括用于包装、装饰和铁路拉杆制造。挑战在于能否在经济上做到这一点，并达到将叶片从垃圾填埋场完全分流所需的规模。

欧文斯康宁也是欧洲ZEBRA(零废物叶片研究)项目的合作伙伴，该跨部门财团于2020年启动，旨在开发首个100%可回收的风力涡轮机叶片。在我们Chambéry风实验室的投入下，已经生产了许多产品，包括玻璃纤维增强剂，当与一种新的热塑性树脂一起使用时，可以提高复合材料的性能。此外，我们正在进行测试，以确定树脂基体的界面特性，为我们的客户提供最佳的解决方案。欧文斯康宁也受邀参加，并正在与另一个专注于解构和回收第一代风力涡轮机叶片的欧洲财团进行合作。这些叶片使用热固性树脂，设计上更难以分解和回收。欧文斯康宁将探索从这些过程中回收的玻璃纤维的再生方案，或在我们的生产设施中重新熔炼，这将有效地将不可用的玻璃转化为由回收内容物制成的新玻璃。

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